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液壓鑿巖機(jī)部分零部件壞原因分析（一）一是檢査難器壓力的方法不當(dāng)。對(duì)蓄能器壓力的檢査不能過(guò)于頻繁，這是因?yàn)闄z測(cè)蓄能器氣囊中氮?dú)?/span>泄露。二是未更換充氮壓力閥。蓄能器大修時(shí)，應(yīng)更換充氮壓力閥。這是因?yàn)榕f的充氮壓力閥經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期頻繁開(kāi)、閉，其密封面會(huì)產(chǎn)生磨損。充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤M(jìn)而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。三是蓄能器端蓋梓緊力過(guò)大。未按規(guī)定力矩拉緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。 沖洗頭是由高強(qiáng)度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動(dòng)環(huán)。 一是操縱失誤。經(jīng)過(guò)對(duì)多起沖洗頭破裂案例進(jìn)行分析后得出結(jié)論，導(dǎo)致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機(jī)在無(wú)推進(jìn)力的情況下操縱沖擊動(dòng)作，特別是高沖擊或反向推進(jìn)（反打）時(shí)，容易造成沖洗頭破裂。 二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐位會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致前端產(chǎn)生裂紋。 三是沖洗水腐蝕。鑿巖機(jī)前端內(nèi)部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會(huì)向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產(chǎn)生的反沖力經(jīng)止動(dòng)環(huán)傳遞到連接板處，造成應(yīng)力集中在前端連接板處的孔口周圍。因?yàn)檫B接板是連接沖洗頭的部件，應(yīng)力集中容易造成沖洗頭產(chǎn)生破裂。 如果出現(xiàn)問(wèn)題，一定要找專業(yè)人士檢查哦。 |